在噴碼機應用的一些場合，需要使用到旋轉裝置。一般的情況是在圓周面或者圓面邊緣上噴碼，例如節(jié)能燈的燈座、水龍頭閥門、空壓機配件等。這種噴碼的需求很多，傳統(tǒng)的輸送帶傳輸自動噴碼沒有辦法完成，這個時候旋轉裝置就派上用場。

     核心裝備是一臺直流電機，由直流電機產生定點旋轉，旋轉速度由變頻控制器控制，噴碼的線速度信號由旋轉編碼器提供，觸發(fā)信號來自電機的啟動信號，加上一些開關和必要的鈑金就構成整個噴碼機旋轉裝置。

      被噴印的物體會人工放到旋轉夾具上，如節(jié)能燈燈座，噴碼機安裝在夾具旁邊，一切就緒后，工人按動電機開關，旋轉噴碼就可自動完成，效果如下圖：

     旋轉噴碼很好地解決了圓周面噴碼的問題，缺點是比起輸送帶自動噴碼效率太低，視工人技能熟練程度的不同，高噴碼效率也就是在每分鐘60個以下。

      因此，噴碼機供應商開發(fā)出更復雜的旋轉噴碼裝置，基本思路是增加一個大輪盤，每個輪盤等距安裝6套夾具，噴碼機安裝在其中一套夾具位置的旁邊，然后輪盤會旋轉，工人手工上料，上料后輪盤和夾具會自動旋轉，后噴碼完成。這樣的設計大大提高了上料的時間，而噴碼的時間又不會受到影響，因此效率能提高到每分鐘120個左右。